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    全面質量管理的特點及常用工具_精益管理大師_3A精益管理顧問

      一、什么是全面質量管理

      全面質量管理是由美國通用電器公司提出來的,簡稱TQC。

      過去我們一說到質量,往往是指產品質量,它包括性能、壽命、可靠性和安全性,即所謂狹義質量概念。當然,產品質量是非常重要的。但是,產品質量再好,如果制造成本高,銷售價格貴,用戶是不歡迎的。即使產品質量很好,成本也低,還必須交貨及時和服務周到,才能真正受到用戶歡迎。

      因此一個企業必須在抓好產品質量的同時,要抓成本質量、交貨期質量和服務質量。這些質量的全部內容就是所謂廣義的質量概念,即全面質量。

      二、全面質量管理的特點

      全面質量管理是一種管理的方法,用來改善品質,并通過不斷的滿足客戶需求,達到長期的成功目標。TQM需要組織內所有成員的參與,目的在于改善所有流程、產品、服務、作業以及企業文化的品質。在全社會的推動下,企業的所有組織、所有部門和全體人員都以產品質量為核心,把專業技術、管理技術和數理統計結合起來,建立起一套科學的、嚴密的、高效的質量保證體系,控制生產全過程影響質量的因素,以優質的工作、最經濟的辦法,生產出滿足用戶需要的產品的全部活動。也就是在全社會的推動下,企業全體人員參加,用全面質量去保證生產全過程的質量的活動, 所謂全面質量管理,概括起來就是三全、四一切。

      三全,指全過程質量的管理、全面質量的管理和全員參加的質量管理

      1、全過程質量的管理

      全面質量管理要求對產品生產過程進行全面控制。

      產品是怎樣形成的呢?它是包括企業一系列活動的整個過程。這個過程包括:市場調查、研究、設計、試制、工藝與工裝的設計制造、原材料供應、生產制造、檢驗出廠和銷售服務。用戶的意見又反饋到企業加以改進,這整個過程可看作是一個循環過程?梢,產品質量的提高依賴于整個過程中每個環節的工作質量的提高,因此,質量管理必須對這種全部過程的每個環節都進行管理。

      全過程是相對制造過程而言的,就是要求把質量管理活動貫穿于產品質量產生、形成和實現的全過程,全面落實預防為主的方針,逐步形成一個包括市場調研、開發設計直至銷售服務全過程所有環節的質量保證體系,把不合格品消滅在質量形成過程之中,做到防患于未然。

      2、全面質量的管理

      一方面,全面質量管理是指產品質量、工程質量和工作質量。全面質量管理不同于以前質量管理的一個顯著特征,就是其工作對象是全面質量,而不僅僅局限于產品質量。全面質量管理認為應從抓好產品質量的保證入手,用優質的工作質量來保證產品質量,這樣能有效地改善影響產品質量的因素,達到事半功倍的效果。

      另一方面,全面質量管理還是全企業的質量管理,全企業管理的一個重要特點,是強調質量管理工作不局限于質量管理部門,要求企業所屬各單位、各部門都要參與質量管理工作,共同對產品質量負責。

      3、全員參加的質量管理

      全面質量管理要求把質量控制工作落實到每一名員工,讓每一名員工都關心產品質量。

      在現場管理活動中,產品質量的優劣,取決于企業全體人員的工作質量水平,提高產品質量必須依靠企業全體人員的努力。企業中任何人的工作都會在一定范圍和一定程度上影響產品的質量。企業的人員,無論是前方的還是后方的,是車間的還是科室的,沒有一個人不與產品質量有著直接或間接的關系。每個人都重視產品質量,都從自己的工作中去發現與產品質量有關的因素,并加以改進,產品質量就會不斷提高。因此,全面質量管理要求:不論是哪個部門的人員,都要具備質量意識,都要承擔具體的質量職能,積極關心產品質量。

      “四一切”——即一切為用戶著想,一切以預防為主,一切以數據說話,一切工作按PDCA循環進行。

      4、一切為用戶著想——樹立質量第一的思想。

      產品生產就是為了滿足用戶的需要。因此,企業應把用戶看作是自己服務的對象,也是為人民服務的具體內容。為了保持產品的信譽,必須樹立質量第一的思想,在為用戶提供物美價廉的產品的同時,還要及時地為用戶提供技術服務。

      “下道工序是用戶”,這個口號在企業里應大力提倡和推行。我們知道,企業的每個部門、每個人員在工作中都有個前、后或上、下的相對關系,都有個工作服務對象。工作服務對象就可以看作是下道工序。在企業里,樹立質量第一的思想就是體現在更好地為下道工序服務的行動。

      5、一切以預防為主——好的產品是設計和生產出來的。

      用戶對企業的要求,最重要的是保證質量,怎樣理解保證質量呢?當前有兩種片面的看法。一是認為堅決實行“三包”制度就可以保證質量;另一種看法認為只要檢查從嚴就保證了質量。這些看法是對保證質量的誤解。因為這種事后檢查,把保證質量的重點放在檢查上是不能從根本上保證質量的。不解決產生不良品的問題,不良品還是照樣產生,致使產品成本增高。由于質量不是一步形成的,也不是最后一道工序突然形成的,而是逐步形成的。因此,也就應該和可能在工序中加以控制,把影響生產過程中的因素統統控制起來,這就是過去單純以產品檢驗“事后檢查”的消極“把關”,改變為以“預防為主”,防檢結合,采用“事前控制”的積極“預防”。顯然,這樣生產出來的產品自然是好的。所以說,好的產品是設計和生產出來的,不是檢驗出來的。

      6、一切用數據說話——用統計的方法來處理數據

      “一切用數據說話”就是用數據和事實來判斷事物,而不是憑印象來判斷事物。

      收集數據要有明確的目的性。為了正確地說明問題,必須積累數據,建立數據檔案。收集數據以后,必須進行加工,才能在龐雜的原始數據中,把包含規律性的東西提示出來。加工整理數據的第一步就是分層。分層在全面質量管理中具有特殊的重要意義,必須引起我們的重視。對數據進行分析的基本方法是畫出各種統計圖表,例如:排列圖、因果圖、直方圖、管理圖、散布圖,統計分析表等。

      7、 一切工作按PDCA循環進行

      人們為了使思維活動條理化、形象化、科學化,往往用各種圖表輔助語言進行思維,同時也需要先進的合乎科學的思考方法。PDCA循環就是全面質量管理的思想方法和工作步驟。

      三、全面質量管理的常用七種工具

      所謂全面質量管理常用七種工具,就是在開展全面質量管理活動中,用于收集和分析質量數據,分析和確定質量問題,控制和改進質量水平的常用七種方法。這些方法不僅科學,而且實用,作為班組長應該首先學習和掌握它們,并帶領工人應用到生產實際中。

      1、統計分析表法和措施計劃表法

      質量管理講究科學性,一切憑數據說話。因此對生產過程中的原始質量數據的統計分析十分重要,為此必須根據本班組,本崗位的工作特點設計出相應的表格。

      2、排列圖法

      排列圖法是找出影響產品質量主要因素的一種有效方法。

      制作排列圖的步驟:

     。1)收集數據,即在一定時期里收集有關產品質量問題的數據。例如,可收集1個月或3個月或半年等時期里的廢品或不合格品的數據。

     。2)進行分層,列成數據表,即將收集到的數據資料,按不同的問題進行分層處理,每一層也可稱為一個項目;然后統計一下各類問題(或每一項目)反復出現的次數(即頻數);按頻數的大小次序,從大到小依次列成數據表,作為計算和作圖時的基本依據。

     。3)進行計算,即計算出每類問題在總問題中的百分比,然后計算出累計百分數。

     。4)作排列圖。即根據上表數據進行作圖。需要注意的是累計百分率應標在每一項目的右側,然后從原點開始,點與點之間以直線連接,從而做出帕累托曲線。

      3、因果分析圖法

      因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀,有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質量問題產生原因的一種有效工具。

      畫因果分析圖的注意事項:

     。1)影響產品質量的大原因,通常從五個大方面去分析,即人、機器、原材料、加工方法和工作環境。每個大原因再具體化成若干個中原因,中原因再具體化為小原因,越細越好,直到可以采取措施為止。

     。2)討論時要充分發揮技術民主,集思廣益。別人發言時,不準打斷,不開展爭論。各種意見都要記錄下來。

      4、分層法

      分層法又叫分類法,是分析影響質量(或其他問題)原因的方法。我們知道,如果把很多性質不同的原因攪在一起,那是很難理出頭緒來的。其辦法是把收集來的數據按照不同的目的加以分類,把性質相同,在同一生產條件下收集的數據歸在一起。這樣,可使數據反映的事實更明顯、更突出,便于找出問題,對癥下藥。

      企業中處理數據常按以下原則分類:

      按不同時間分:如按不同的班次、不同的日期進行分類。

      按操作人員分:如按新、老工人、男工、女工、不同工齡分類。

      按使用設備分:如按不同的機床型號,不同的工夾具等進行分類。

      按操作方法分:如按不同的切削用量、溫度、壓力等工作條件進行分類。

      按原材料分:如按不同的供料單位不同的進料時間,不同的材料成份等進行分類。

      按不同的檢測手段分類。

      其它分類:如按不同的工廠、使用單位、使用條件、氣候條件等進行分類。

      總之,因為我們的目的是把不同質的問題分清楚。便于分析問題找出原因。所以,分類方法多種多樣,并無任何硬性規定。

      5、直方圖法

      直方圖(Histogram)是頻數直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數據的圖。長方形的寬度表示數據范圍的間隔,長方形的高度表示在給定間隔內的數據數。

      6、控制圖法

      控制圖法是以控制圖的形式,判斷和預報生產過程中質量狀況是否發生波動的一種常用的質量控制統計方法。它能直接監視生產過程中的過程質量動態,具有穩定生產,保證質量、積極預防的作用。

      7、散布圖法

      散布圖法,是指通過分析研究兩種因素的數據之間的關系,來控制影響產品質量的相關因素的一種有效方法。
    在生產實際中,往往是一些變量共處于一個統一體中,它們相互聯系、相互制約,在一定條件下又相互轉化。有些變量之間存在著確定性的關系,它們之間的關系,可以用函數關系來表達,如園的面積和它的半徑關系:S=πr2 ;有些變量之間卻存在著相關關系,即這些變量之間既有關系,但又不能由一個變量的數值精確地求出另一個變量的數值。將這兩種有關的數據列出,用點子打在坐標圖上,然后觀察這兩種因素之間的關系。這種圖就稱為散布圖或相關圖

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